一、CEMS駐廠運(yùn)營(yíng)維護(hù)概述

    CEMS駐廠運(yùn)營(yíng)維護(hù)，即根據(jù)運(yùn)維機(jī)組情況派遣相應(yīng)技術(shù)工程師前往電廠駐地，7×24小時(shí)全時(shí)段進(jìn)行CEMS運(yùn)行維護(hù)工作。定期為設(shè)備做全面檢查標(biāo)定，消除故障隱患；保證接到故障報(bào)告后，20分鐘內(nèi)響應(yīng)故障現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)采取果斷措施恢復(fù)設(shè)備，不影響CEMS正常監(jiān)測(cè)。

二、運(yùn)營(yíng)維護(hù)服務(wù)范圍

    ABB、西門子、HORIBA、西克麥哈克等不同品牌煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以及進(jìn)行CEMS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的相關(guān)附屬監(jiān)測(cè)儀表，如下表所示：

三、運(yùn)維工作實(shí)施辦法

3.1日常維護(hù)工作

3.1.1每天巡視一次現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)通報(bào)并制訂詳實(shí)有效的措施消除故障隱患。
3.1.2至少每7天到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)，包括：
3.1.2.1定期檢查、及時(shí)更換分析儀器所必需的標(biāo)準(zhǔn)氣體；
3.1.2.2定期檢查、定期更換系統(tǒng)所必須的易損設(shè)備，如供給軟管、排水管、探頭濾芯等，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行；
3.1.2.3機(jī)組停運(yùn)前及機(jī)組點(diǎn)火前到場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查；
3.1.2.4對(duì)儀器進(jìn)行一次零點(diǎn)和量程的手動(dòng)校準(zhǔn)。
3.1.3每月對(duì)整個(gè)系統(tǒng)（包括采樣系統(tǒng)、分析儀器系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/控制系統(tǒng)）進(jìn)行一次保養(yǎng)和維護(hù)，包括：
3.1.3.1采樣探頭及采樣管路、反吹系統(tǒng)、儀器分析系統(tǒng)進(jìn)行清洗和維護(hù)；
3.1.3.2對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)／控制系統(tǒng)工作狀態(tài)進(jìn)行一次檢查；
3.1.4每3個(gè)月進(jìn)行一次手動(dòng)對(duì)比監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)定結(jié)果對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)（在每季度環(huán)保部門現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)前完成系統(tǒng)校驗(yàn)并提供校驗(yàn)記錄）。
3.1.5每月向環(huán)保部門報(bào)送設(shè)施運(yùn)行狀況報(bào)告。
3.1.6保持儀器設(shè)備及站房的清潔。

3.2校驗(yàn)工作

3.2.1至少每3個(gè)月進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，采用手工校準(zhǔn)。
3.2.2現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)按H J/T 76-2007 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法（試行）執(zhí)行。
3.2.3當(dāng)儀器發(fā)生嚴(yán)重故障，經(jīng)維修后在正常使用和運(yùn)行之前必須對(duì)儀器進(jìn)行一次校準(zhǔn)和校驗(yàn)。
3.2.4進(jìn)行相關(guān)校準(zhǔn)和校驗(yàn)時(shí)，設(shè)置專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工況，在測(cè)試期間保持相對(duì)穩(wěn)定，作好測(cè)試記錄和調(diào)整、維護(hù)記錄。
3.2.5其它未提及的校驗(yàn)內(nèi)容，參照相關(guān)儀器說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。

3.3儀器檔案文件管理工作

    健全系統(tǒng)技術(shù)文件對(duì)污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)中的自動(dòng)監(jiān)控儀器進(jìn)行科學(xué)管理的體現(xiàn)，對(duì)各個(gè)污染源連續(xù)排放子系統(tǒng)和系統(tǒng)中的各臺(tái)儀器設(shè)備建立嚴(yán)格的技術(shù)檔案。
3.3.1技術(shù)檔案內(nèi)容
3.3.1.1儀器的生產(chǎn)廠家、系統(tǒng)的安裝單位和竣工驗(yàn)收記錄。
3.3.1.2標(biāo)準(zhǔn)氣體的購(gòu)置記錄和配置記錄。
3.3.1.3自動(dòng)監(jiān)控儀器零點(diǎn)和量程漂移的例行檢查報(bào)表。
3.3.1.4自動(dòng)監(jiān)控儀器的例行檢查記錄。
3.3.1.5儀器設(shè)備的檢修更換記錄。
3.3.2技術(shù)檔案基本要求
3.3.2.1檔案中的表格采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)表格；
3.3.2.2記錄清晰、完整，現(xiàn)場(chǎng)記錄在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫(xiě)，有專業(yè)維護(hù)人員的簽字；
3.3.2.3可從技術(shù)檔案中查閱和了解儀器設(shè)備的使用、維修和性能檢驗(yàn)等全部歷史資料，以對(duì)運(yùn)行的各臺(tái)儀器設(shè)備做出正確評(píng)價(jià)；
3.3.2.4與儀器相關(guān)的記錄可放置在現(xiàn)場(chǎng)，所有記錄均妥善保存。

3.4運(yùn)行服務(wù)響應(yīng)組織措施

3.4.1技術(shù)工程師7×24小時(shí)駐守現(xiàn)場(chǎng)，確保接到業(yè)主電話后，20分鐘內(nèi)響應(yīng)故障處理。
3.4.2公司本部設(shè)立7×24小時(shí)運(yùn)維技術(shù)服務(wù)熱線，隨時(shí)提供電話支持。 
3.4.3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)力量無(wú)法滿足需求時(shí)，24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充專業(yè)技術(shù)能手響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)。
3.4.4通信中斷，數(shù)據(jù)傳不到監(jiān)控中心，及時(shí)將故障信息通知業(yè)主。

四、運(yùn)維工作安全文明管理辦法

4.1 現(xiàn)場(chǎng)安全管理

4.1.1堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家及設(shè)備維修工程所在地各級(jí)人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化維修安全管理，提高安全維修水平，確定嚴(yán)格的安全維修秩序以保證現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備在維修工作中的安全與健康。
4.1.2貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電力公司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定。
4.1.3確保熟悉業(yè)主方工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)并依據(jù)國(guó)家電力公司和有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.1.4在本合同開(kāi)始履行前，組織維修人員認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主的安全生產(chǎn)技術(shù)部管理人員的安全技術(shù)交底和安全等方面的培訓(xùn)，制定出維修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)后開(kāi)工。
4.1.5技術(shù)工程師在現(xiàn)場(chǎng)維修工作過(guò)程中，接受業(yè)主各項(xiàng)安全考核制度和管理人員的安全監(jiān)督。

4.2  現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)

4.2.1遵守電廠有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定、考核辦法。
4.2.2著裝統(tǒng)一。
4.2.3采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其設(shè)備維修方法的不當(dāng)造成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾。
4.2.4隨時(shí)保持所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的整潔與衛(wèi)生，保證每個(gè)維修作業(yè)點(diǎn)都做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。
4.2.5需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備解體維修時(shí)，采取一切合理的預(yù)防措施，以防止零件遺失或異物落入測(cè)量設(shè)備中。