1.測量數(shù)據(jù)的種類

1.1.CEMS數(shù)據(jù)

顆粒物CEMS主要原理有濁度法和光散射法。

1.1.1.濁度法

濁度法自動監(jiān)測儀的原理是基于光通過含有顆粒物和混合氣體的煙氣時顆粒物吸收和散射測量光從而減少光的強度，通過測量光的透過率來計算顆粒物的濃度。煙氣中的氣體組份的干擾通?？梢院雎圆挥?，但水滴除外。儀器不適合在濕法凈化設(shè)施后測量。

1.1.2.光散射法

光散射法顆粒物自動監(jiān)測儀的原理是放光射向顆粒物時，顆粒物能夠吸收和散射光，使光偏離它的入射路徑。向所有方向散射光的強度與顆粒物的粒徑分布和形狀有關(guān)。通過測量散射光的強度得到煙塵的濃度，同樣水滴對儀器的測量有影響。

1.2.比對監(jiān)測數(shù)據(jù)

顆粒物比對監(jiān)測一般采用重量法。原理是按等速原則從煙道中抽取一定體積的含顆粒煙氣，通過已知重量的濾筒，煙氣中的塵粒被捕集，根據(jù)濾筒在采樣前后的重量差和采樣體積，計算顆粒物的排放濃度。

2.不同工況對測量數(shù)據(jù)的影響

2.1.煤種

我國的煤種成份復(fù)雜，一旦燃煤供應(yīng)偏離設(shè)計煤質(zhì)，將對除塵器的運行帶來影響，如煙氣量增大、煙塵濃度提高、煙塵物化特性發(fā)生變化等，從而造成除塵效率下降，煙塵排放超標(biāo)。

2.1.1.灰份

灰份大小對煙塵測量濃度有直接影響，灰份大，相應(yīng)的除塵器入口含塵量濃度也會加大，會導(dǎo)致除塵器出口煙塵濃度上升。同時由于除塵器有一定的漏風(fēng)率，泄漏煙氣中粉塵攜帶量也會增加。由于吸收塔入口粉塵的含量的升高，必然會導(dǎo)致煙囪排口的粉塵測量數(shù)據(jù)的升高。表1是2015年5月7至15日煙塵排放CEMS數(shù)據(jù)，可以看出吸收塔出口煙塵排放濃度與入爐煤平均灰份成正線性關(guān)系。

表1#1、#2吸收塔出口CEMS煙塵排放數(shù)據(jù)及負(fù)荷、硫份、灰份數(shù)據(jù)

2.1.2.硫份

根據(jù)測量原理，煙氣中的硫份高低不會影響兩種測量方法的顆粒物的監(jiān)測結(jié)果，但硫份高脫硫漿液循環(huán)泵啟動后會導(dǎo)致脫硫后煙氣濕度增加，CEMS的顆粒物監(jiān)測數(shù)據(jù)增加，但不會影響比對監(jiān)測數(shù)據(jù)（見表2）。

2.2.負(fù)荷

同灰份一樣的，參數(shù)一定的情況下，負(fù)荷越高，煙囪測點處粉塵含量越高。圖1是我廠#1機組2015年5月13日全天煙塵排放濃度與負(fù)荷率的關(guān)系。

圖1煙塵排放濃度與負(fù)荷率關(guān)系圖

2.3.氧量

為了正確執(zhí)行排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，就必須得到真實的污染物產(chǎn)生濃度，實測的可能是經(jīng)過稀釋后的濃度。實際生產(chǎn)中，為使燃燒充分，一般都會加入過量空氣（即過量的氧），這也就產(chǎn)生了“稀釋”作用。為使在執(zhí)行排放濃度標(biāo)準(zhǔn)時不會因為氧量變化產(chǎn)生差異，就統(tǒng)一以6%為折算標(biāo)準(zhǔn)。

因此無論對于哪種測量方法，個人認(rèn)為氧量大小對污染物濃度測量值沒有影響（不考慮氧量對燃煤過程中對污染物產(chǎn)生濃度的影響）。但是CEMS測量的氧量偏高，不能真實反映煙氣中的實際含氧量，會導(dǎo)致CEMS顆粒測量數(shù)據(jù)偏高，因此，在CEMS測量中必須要保證CEMS測量氧量的真實性。

2.4.濕度

濕度反映了煙氣中水汽含量的多少，濕度越多，水汽干擾也就越大。上述的兩種CEMS煙塵測量方法都不能排除水汽的干擾，均會導(dǎo)致CEMS測量煙塵數(shù)值的偏高。（表2，圖2）

2.5.運行條件

2.5.1.漿液循環(huán)泵運行臺數(shù)

漿液循環(huán)泵啟動后會導(dǎo)致脫硫后煙氣濕度增加，2015年5月14日為了驗證脫硫系統(tǒng)運行方式變化對吸收塔出口粉塵濃度的影響，通過增減漿液循環(huán)泵運行臺數(shù)及啟停除霧器沖洗水觀察脫硫出口CEMS測量數(shù)據(jù)中粉塵的變化，同時委托檢測單位對吸收塔出口粉塵濃度在同一時間段做稱重測量，測量共5次，分別對應(yīng)5個工況，結(jié)果如表2。

表2脫硫系統(tǒng)運行方式對兩種顆粒物監(jiān)測方法結(jié)果的影響

表2的結(jié)果表明，隨著煙氣濕度的增加，CEMS顆粒物數(shù)據(jù)結(jié)果變大，但重量法并未有相應(yīng)變化。

漿液循環(huán)泵啟動數(shù)量大，會加大對脫硫塔煙氣的洗滌，降低煙氣中的粉塵含量，也會加大托盤上液膜厚度，提高托盤的除塵效果?；跉v史的CEMS數(shù)據(jù)及比對實驗，漿液循環(huán)泵運行3臺與2臺，實測值并無多大變化。超低排放改造后，除霧器性能和顆粒物監(jiān)測準(zhǔn)確度得到提高，理論上講，多運行漿液循環(huán)泵，會降低煙塵排放。

2.5.2.除霧器沖洗

除霧器沖洗時同樣會導(dǎo)致脫硫后煙氣濕度增加，對粉塵測量結(jié)果有影響。如下圖2隨著濕度的增加，會導(dǎo)致脫硫出口煙塵濃度上升。但表2的結(jié)果表明，CEMS顆粒物數(shù)據(jù)結(jié)果變大，但重量法測量值會有下降。

2.5.3.煙氣流速

煙氣流速越大，除塵器過濾效果差，脫硫的洗滌效果也差。這些都是實際影響粉塵排放濃度的。同時煙氣流速還直接影響實測稱重法的結(jié)果，對CEMS測量無影響。比對監(jiān)測都是采用氣體抽樣，當(dāng)采樣速度小于采樣點速度時，只有小于采樣管直徑內(nèi)的氣體被抽取，其余煙氣會繞過采樣管，而顆粒物則會在慣性的作用下進(jìn)入采樣管道，導(dǎo)致稱重法的采樣濃度大于實際值。

同理，當(dāng)采樣速度大于采樣點速度時，靠近采樣管的煙氣發(fā)生收縮，大于采樣管直徑內(nèi)的氣體被抽取，而部分顆粒物則會在慣性的作用下跑到采樣管道之外，導(dǎo)致稱重法的采樣濃度小于實際值。

3.結(jié)論

對于超低排放標(biāo)準(zhǔn)下影響煙塵排放濃度的控制目前還在探索階段。綜上，對于不同測量原理的煙塵排放濃度有不同的控制手段，主要還是通過降低負(fù)荷，降低吸收塔出口煙氣流速等手段，同時根據(jù)各自不同的測量形式有針對的進(jìn)行調(diào)節(jié)。