⑷對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化,要根據(jù)不同用途的模具,選用不同的強(qiáng)化方法。例如:沖裁模可采用電火花強(qiáng)化、硬質(zhì)合金堆焊等,以提高模具零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度;壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理,以減少摩擦系數(shù),提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類模具的表面強(qiáng)化處理。另外,近幾年發(fā)展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術(shù),能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑均勻密實的保護(hù)膜,這種技術(shù)特別適合于模具表面保護(hù)性處理,也是提高模具質(zhì)量的一種效果顯著的方法。當(dāng)然,如果制件屬試制產(chǎn)品或生產(chǎn)批量相當(dāng)小的話,就不一定非要進(jìn)行模具零件的表面強(qiáng)化處理。

⑸模具的正確使用與維護(hù),也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對模具進(jìn)行有計劃的防護(hù)性維護(hù),并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理,則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,還可提高維修工作效率。羅百輝認(rèn)為,要想提高模具的質(zhì)量,首先必須每個環(huán)節(jié)都要考慮到對模具質(zhì)量的影響,其次還須通過各部門的通力合作。模具的質(zhì)量是模具企業(yè)自身實力的真實體現(xiàn)。

質(zhì)量是品牌的生命,模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力,因此經(jīng)濟(jì)形勢對模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。無論是模具的設(shè)計者和制造者、制件的設(shè)計者,還是模具的使用者都應(yīng)積極關(guān)心的問題。

張嘉敏說，而導(dǎo)致模具行業(yè)人才緊缺的另一方面原因是社會教育培訓(xùn)的相對滯后。他介紹，目前，中等技校培養(yǎng)的學(xué)生主要是操作工，不完全具備模具設(shè)計能力。一些高校雖然設(shè)立了模具專業(yè)，但受軟硬件設(shè)施的限制，培養(yǎng)出的學(xué)生實際操作技能欠缺。社會上各種各樣的模具培訓(xùn)班，由于缺乏規(guī)范的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，教出的學(xué)員質(zhì)量良莠不齊。

張嘉敏建議，政府應(yīng)加強(qiáng)模具行業(yè)人才培養(yǎng)，加強(qiáng)校企融合，建設(shè)模具設(shè)計與制造校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)基地，使學(xué)生能在校內(nèi)參與實際生產(chǎn)頂崗，并引導(dǎo)企業(yè)參與教學(xué)的整個過程，提高培養(yǎng)過程的企業(yè)化程度。要提高專任教師的職業(yè)技能及教學(xué)水平，形成定期下企業(yè)一線頂崗制度。要根據(jù)人才市場需求變化，更新課程體系及教學(xué)內(nèi)容，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量及效率。